微乳切削液配方及制作方法,氯化石蜡如何应用在切削液中?
氯化石蜡是作为极压剂用在切削液中的,
油性的可以直接加,
乳化油的可以掺在基础油里,一起乳化,但要适当调整乳化剂的HLB。一般来讲,氯化石蜡在水中是比较稳定的,不会发生或极少发生水解,但在切削加工的过程中,由于加工的点的温度很高,会有一部分氯化石蜡会热分解,部分与铁反应,部分变成盐酸进入润滑体系,故要的中和的东西及提高防锈剂来平衡体系.氯化石蜡对加工不锈钢类的产品有很好的效果,而且价格便宜,我添加在乳化油中的量一般是12%。单独用氯化石蜡的效果不如用氯化石蜡,硫化异丁烯,磷酸酯等复配的效果好。
微乳的和全合成的不太容易加进去,微乳的加了会影响外观品相,我是使用氯化脂肪酸代替氯化石蜡。全合成因为全是水溶性的,因此几乎是加不进去。但是可以换成其他种类的极压剂,比如磷酸酯,硼酸酯什么的。
希望对你有所帮助。
切削液是乳化油吗?
1. 切削液和乳化油都是用于机械加工的润滑剂,但它们的区别在于组成成分不同。
2. 切削液一般由水、润滑剂和添加剂组成,其中润滑剂可以是矿物油、合成油、脂肪酸乙醇胺等,添加剂包括杀菌剂、抗氧化剂等,而水则是承载这些成分的主体。
3. 乳化油是一种水溶性的油,由矿物油、水和乳化剂组成。乳化剂可以将矿物油分散到水中形成乳状液体,使其具有良好的润滑性。
4. 延伸内容:相比较而言,切削液更加清洁,因为它的水含量较高,能够有效减少切削过程中的热量和摩擦力,并且由于其水性,洗涤起来比较容易。而乳化油在机械加工过程中由于油性较强,可能会在工件表面残留一定的油膜,需要进行更加彻底的清洁才能去除。
5. 具体步骤:选择合适的切削液或乳化油;将其加入到机床中;根据要加工材料的不同进行相应的调节;完成工件加工后,及时清洗机床中的润滑剂。
联诺SCC730系列适用在什么材料加工呢?
联诺化工SCC206是专为大部分切削液加工而设计的,不受机床费油影响,如车削、铣削、冲剪至高难度拉削、攻丝及滚齿等。适用所有黑色金属以及有色金属。不锈钢表带、表壳、铜合金以及铝合金等加工。稀释比例为1:20-30.是金属加工的水性微乳型切削液。
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